3Dプリンター量産は、近年の技術進化によって現実的な製造手段として注目を集めています。
従来は試作や少量生産が中心でしたが、装置性能や材料の選択肢が広がったことで、量産工程まで対応できるケースが増えています。
カスタマイズ製品や短納期対応、需要変動への柔軟な生産など、従来工法では難しかった課題を解決できる点が大きな特徴として挙げられます。
本記事では「3Dプリンター量産」に適した具体的なシーンや方式、量産に強い企業5選までを分かりやすく解説します。
3日であなたのデザインが現実に！
3Dayプリンターなら、データ入稿後 最短3日 で高品質な3Dプリントをお届け。
素材・後加工も柔軟に対応。急ぎのご依頼もご相談ください。
3Dプリンターによる量産に適したシーンとは？
近年は装置性能や材料の選択肢が大きく向上し、試作工程から量産工程までを3Dプリンターのみで完結させる事例も増えています。
2.量産にスピードが求められるとき
3.需要の変動に対応したいとき
4.複雑な形状のものを量産したいとき
5.アイディアをすぐに形にしたいとき
ここでは、3Dプリンターによる量産が特に適している具体的な活用シーンについて分かりやすく解説します。
1.カスタマイズ製品の量産
多様化する市場ニーズに対応しながら大量生産を行いたい場合、3Dプリンターは非常に役立ちます。
設計データさえ揃えば製造を即時に開始でき、個別仕様の反映もスムーズです。金型の準備が不要なため、従来製法に比べて納期が短く、コストも抑えられます。
近年注目されているマスカスタマイゼーションとも相性が良く、個別対応と量産性を両立したい企業に向いています。
2.量産にスピードが求められるとき
短期間で大量生産を進めたい場面では、3Dプリンターが大きな効率改善につながります。
射出成形のように金型製作を待つ必要がなく、準備が整えばすぐに生産工程へ移行できます。加工方法に制約されないため部品ごとの工程分けも不要で、24時間稼働による連続生産も実現できます。
3Dプリンターによる量産は、早期に市場投入したい製品に特に適しています。
3.需要の変動に対応したいとき
季節商品やトレンド商品のように需要が急に変化するケースでは、必要な数量を柔軟に生産できる3Dプリンターが便利です。
設計データと材料があれば、必要なタイミングで必要数だけ造形可能で、過剰在庫を抱えるリスクを抑えられます。
さらに、生産計画の調整や在庫管理にかかるコストも削減しやすくなります。
4.複雑な形状のものを量産したいとき
他の製造方法では再現しにくい形状や、細部の造形にこだわったパーツの量産にも3Dプリンターは向いています。
積層方式により精細な造形が可能で、複数パーツを一体構造として生産できます。
3Dプリンターを利用した量産は、組み立て工程を削減しつつ材料コストを抑えたい場合にも適した手法です。
5.アイディアをすぐに形にしたいとき
新しい発想を試作から量産まで短期間で進めたいときにも、3Dプリンターは柔軟に対応できます。
設計データの手直しが容易で、修正後すぐに造形を開始できるため、開発期間の短縮が可能です。改良品の検証サイクルを素早く回したい場合にも有効です。
量産工程で役立つ3Dプリンターの方式と特徴
近年は家庭向けの低価格モデルから高度な産業用設備まで幅広い3Dプリンターが登場し、用途に応じた選択肢が大きく広がっています。
FDM方式（熱溶解積層方式）
粉末床溶融結合方式（SAF方式）
バインダージェット方式
ここでは、量産や試作で用いられる代表的な造形方式を解説し、それぞれの特徴を詳しく説明します。
光造形方式（SLA方式）
FDM方式は、熱で溶かした樹脂フィラメントをノズルから押し出して積層する方式です。
| メリット | デメリット | 用途 |
|---|---|---|
| ・高い造形精度 ・微細ディテールの再現性 ・滑らかな表面品質 | ・装置および材料コストが高い ・洗浄や二次硬化など後処理工程が必要 ・樹脂素材の耐久性に制限あり | ・医療用模型 ・歯科用途 ・ジュエリー原型 ・精密部品試作 |
構造がシンプルで扱いやすく、導入コストを抑えやすい点が特徴です。
FDM方式（熱溶解積層方式）
FDM方式は、熱で溶かした樹脂フィラメントをノズルから押し出して積層する方式です。
| メリット | デメリット | 用途 |
|---|---|---|
| ・導入コストが低い ・材料バリエーションが豊富 ・扱いやすく保守が容易 | ・積層痕が目立ちやすい ・寸法精度に限界がある ・微細形状表現が不得意 | ・試作全般 ・教育用途 ・家庭用造形 ・治具および簡易パーツ |
構造がシンプルで扱いやすく、導入コストを抑えやすい点が特徴です。
粉末床溶融結合方式（SAF方式）
SAF方式は、粉末材料を敷き詰めて熱で焼結し造形する方式です。
| メリット | デメリット | 用途 |
|---|---|---|
| ・高い寸法安定性 ・サポート材不要で設計自由度が高い ・未使用粉末の再利用が可能 | ・設備投資コストが高額 ・造形時間が長くなりやすい ・表面仕上げ工程が必要な場合がある | ・航空宇宙分野 ・自動車部品 ・医療機器部品 ・カスタムパーツ |
強度と寸法安定性に優れ、産業用途での量産に適しています。
バインダージェット方式
バインダージェット方式は、金属粉末に結合剤を噴射して形状を作り、脱脂と焼結を行う方式です。
| メリット | デメリット | 用途 |
|---|---|---|
| ・造形速度が非常に速い ・サポート材不要 ・金属粉末の再利用が可能 | ・焼結前の強度が低い ・表面が粗くなりやすい ・脱脂および焼結工程が必要 | ・金属試作品 ・自動車部品 ・航空宇宙分野 ・量産前検証 |
造形スピードが速く、金属部品の量産に向いています。
3Dプリンターによる量産に強い企業5選
小規模な3Dプリンター会社や、厳格な品質規格と認証が求められるような会社では、3Dプリンターによる量産が難しい場合があります。
企業No.2：DMM.make
企業No.3：SOLIZE PARTNERS
企業No.4：BMF Japan 株式会社
企業No.5：EMTOPIA
そこで3Dプリンターによる量産に強い企業5選を1社ずつ詳しく紹介・解説します。
企業No.1：3Dayプリンター
3Dayプリンターは、株式会社メルタが提供する3Dプリントの受託サービスです。「3Dが、3日で目の前に！」をキャッチフレーズに、スピーディーな対応と高い技術力を兼ね備えています。
3Dデータの設計からプリント、塗装や研磨といった後工程、さらには小ロットの試作まで、すべてワンストップで対応できます。
| 対応内容 | 3Dプリント出力特化 |
|---|---|
| 3Dデータ制作 | 対応可能 |
| 価格帯 | 低価格 |
| 納期傾向 | 短納期 |
| 向いている人 | ・3Dデータをすでに持っている人 ・3Dデータを持っていない人 |
| 注意点 | データ品質が完成度に直結 |
対応素材はABS樹脂や金属、シリコンなど18種類以上に及び、試作品から実用品まで幅広いニーズに応じた高精度な出力が可能です。
これまでにソニー、NTT西日本、早稲田大学など多数の企業や教育機関への納品実績があり、法人・研究機関から個人のクリエイターまで幅広いユーザーに利用されています。
課題や目的に合わせた導入支援や最適な活用方法のご提案も行っておりますので、3Dプリントをご検討の際はぜひお気軽にお問い合わせください。
さらに、3Dayプリンターを運営する株式会社メルタでは、試作から量産まで一気通貫で支援が可能です。
こちらのサイトより、価格・納期の目安から製作の流れなど詳細が確認できますので、量産が初めての方でも安心してお任せいただけます。
「人間くらいの大きなサイズの立体フィギュアを作成したい！」「3Dスキャンから人物・建物模型を作りたい！」「イベント・キャンペーンのグッズやノベルティを製作したい」方などは、まずは株式会社メルタまでご相談ください。
企業No.2：DMM.make
DMM.make 3Dプリントは、合同会社DMM.comが運営するオンライン型3Dプリント受託造形サービスです。
2013年にスタートして以来、3Dデータをアップロードするだけで注文が完結できる利便性や、個人ユーザーから法人まで幅広く利用できる点で支持を集めています。
また、3Dデータを持っていない方でも安心してご利用いただけるよう、図面や写真、イラストなどの資料をもとに、専門スタッフが高精度な3Dデータを作成してくれます。
3Dデータは、製品開発時の試作品からキャラクターフィギュアまで、幅広い分野のニーズに柔軟に対応しています。
素材種類が豊富（樹脂、金属など多数）で、試作品や少量～中量の生産だけでなく、クリエイターがモデルを出品・販売できるマーケット機能も備えており、「ものづくりをしたい人」の幅広いニーズに対応しています。
企業No.3：SOLIZE PARTNERS
SOLIZEオンライン3Dプリントは、SOLIZE株式会社が提供するウェブ型の3D出力受託サービスです。
3Dデータをアップロードすると、自動で形状の再現性を評価し、見積もりが即座に算出されます。
発注はオンラインで完結し、最短3分で見積り取得～発注できる手軽さが特徴です。
素材は耐熱性・強度性のあるナイロンやエラストマーなど多様で、小ロットのプロトタイプや機能部品からデザインモデルまで幅広い用途に対応しています。
納期・ファイル形式の対応強化など最近のアップデートも含め、発注しやすさ・使いやすさを重視したサービスです。
企業No.4：BMF Japan 株式会社
BMFJapan株式会社は、マイクロスケール3Dプリンターの製造販売と造形サービスを手掛ける超高精度3Dプリンターメーカーです。
令和元年10月1日に設立され、本社を東京都中央区日本橋室町に置き、オフィスやラボ環境での精密造形を得意としています。
PμSL技術を核としたmicroArchシリーズにより0.01mm〜100mm領域の微細部品を高精度で造形できる点が大きな特徴です。
最高2μmクラスの造形精度と±10μm/±25μmの公差制御を実現し、従来工法では困難だった複雑微細構造にも対応します。
科学研究から工業試作量産製造まで、幅広い用途に向け光硬化樹脂やセラミックス材料を活用したソリューションを提供しています。
また、日本英国ドイツ中国米国に拠点を展開しグローバルに研究開発や製造ニーズへ対応しています。
さらに、国内外のアワードを受賞し高精度微細造形分野で評価されています。
企業No.5：EMTOPIA
EMTOPIAは、製品開発における試作やモノづくりを一貫して支援する専門企業です。
企画段階のデザイン検討から設計、3Dモデリング、試作品製作、塗装や仕上げまで社内で対応できる体制を整えています。
多様な3Dプリンター方式や切削加工、注型などの技術を活用し、複雑形状や多品種少量の案件にも柔軟に対応可能です。
短納期と品質の両立を重視しており、開発スピードが求められるプロジェクトでも安定した成果を提供しています。
専任担当者が要件整理から納品後のフォローまで伴走し、開発現場の負担を軽減します。
外観検証用モデルから機能確認用試作まで、用途に応じた最適な製作方法を提案できる点も強みです。
長年の実績に基づく技術力と品質管理体制により、企業の製品開発を総合的に支援しています。
まとめ
3Dプリンター量産は、カスタマイズ性の高い製品やスピード重視の製造、複雑形状部品の生産などにおいて大きな強みを発揮します。
金型不要で設計変更にも柔軟に対応できるため、開発から製造までのリードタイム短縮にもつながります。
一方で、量産を成功させるには造形方式の選定や後加工、品質管理まで含めた総合的な対応力が欠かせません。
当記事でも紹介している数ある3Dプリント企業から特におすすめなのが、設計から造形、後工程までワンストップで対応できる3Dayプリンターです。
3Dプリンター量産を検討している場合は、実績とスピードを兼ね備えた3Dayプリンターへの相談がおすすめです。
コメント